Транспортеры ленточные: выбираем конвейерную ленту>

Транспортеры ленточные: выбираем конвейерную ленту

Ленточные транспортеры имеют высокую производительность и обладают малым удельным расходом энергии. Благодаря своей конструкции, а точнее способности без усилий транспортировать различные материалы, транспортеры широко используются в промышленных отраслях. Сегодня они стали буквально незаменимы в транспортировке сыпучих или кусковых грузов.

Если Вы читаете эту новость, то вероятнее всего Вам уже довелось столкнуться с большим выбором конвейерных лент. Сейчас мы попробуем помочь определить ленту, которая будет наиболее подходящей для применения именно на Вашем предприятии. 

Да, как Вы уже поняли, ленту для транспортера важно выбирать, основываясь на особенностях производства, а также на условиях эксплуатации. Так, для производств где добывают уголь, требуются ленты с низкой степенью горючести. Если же транспортер, например, используется на открытом воздухе, то применяемая лента должна обладать стойкостью к серьезным перепадам температур. Для транспортеров, используемых в пищевой промышленности, следует учитывать определенные санитарные нормы и требования.

5 пунктов для правильного выбора транспортировочной ленты

1. Условия эксплуатации – температурный режим. Почему это важно? Температурное воздействие может плохо сказываться на материале, из которого изготовлено транспортировочное полотно. В табличке ниже указан температурный режим эксплуатации распространенных материалов:


Название

 

ПВХ

Полиуретан

 

Силикон

Температура эксплуатации по С

+5 … +60

-30 … +90

До 250


2. Необходимость антистатических свойств. Если таковые необходимы, то важно чтобы выбираемая лента имела корд- ткань с угольными нитями. Правда, этот фактор влияет на стоимость.

3. Транспортируемый материал. Наиболее маслостойким полотном, в таком случае, будет ПВХ, для липких продуктов (например, для карамели) идеально подойдет силикон. Если же говорить об износоустойчивости, то самым стойким считается полиуретан. 

4. Определение нагрузки. Чем выше прочность, тем большим должно быть число кордовых слоев. Как рассчитать показатель прочности? Необходимо допустимую нагрузку умножить на ширину ленты. Эти данные обычно прописаны в характеристиках товара.

5. Конфигурация ленточного конвейера. От того является ли транспортер горизонтальным, либо наклонным зависит требуемая поверхность конвейерной ленты. Так если транспортер наклонный, то следует обратить внимание на полотна с рифлёным покрытием. Также важно учесть такой параметр как накопительность. Например, если продукт накапливается на транспортере, то очень важно, чтобы полотно могло проскальзывать.

Но на этих 5 пунктах еще нельзя ставить точку, ведь немаловажным фактором является тип соединения транспортерного полотна, а также диаметр рабочего шкива. Ленты бывают бесконечными (соединенными в кольцо и открытыми – в рулоне). Параметры шкива следует учитывать при выборе толщины ленты, так как чем она толще, тем большим должен быть диаметр.

Конечно, есть еще множество нюансов, которые знает только владелец производства, поэтому, если у Вас возникли сложности с определением требуемого конвейерного полотна, свяжитесь с нашими специалистами и мы предоставим квалифицированную информационную поддержку.

 Подробнее о характеристиках и размерах транспортировочных лент смотрите здесь

К новостям